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ul标签印刷的小批量印刷成本尽力控制


    在ul标签印刷过程中,印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作 用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递,真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像,半色调的网点,这些印迹除了两个滚筒表面接触之外,必须另外加 以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重,调节掌握程度是否准确,将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小,深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时 调节压 印滚筒与橡皮滚筒的中心距,可将滚筒的中心距拉大0.2~0.4mm左右。如果纸张由厚转薄,应减少的厚度,就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒 内;假如印刷时的纸张由薄转厚的话,就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。

 从印刷产品来讲,小批量ul标签印刷要求成本低,交货时间短;而产品质量往往要求色泽鲜艳,而且以网点构成的层次版面居多。根据这种情况,许多小型印刷企业采用六开单色胶印机,进行四色套印,也达到了非常不错的效果。综合起来有以下几方面的优点。

    在胶印、凸印、ul标签印刷等印刷中,胶印无疑是成本最低的印刷方式。在印前工艺中,相对于柔性版复杂的制版过程,PS版的制作、出片、晒版工艺,对于印刷厂是轻车熟路。从技术方面讲,各印刷厂在淘汰铅印之后,都转向胶印,因此,不存在额外负担。

    如果采用卷筒不干胶印刷机,一开机就有十几米纸的损耗,如果套印调整不好,加上机组式印刷机走纸线路较长,浪费更大。而胶印机可以用其他纸做过版纸,节省不干胶材料。

 

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